„Fa. ENGEL ElektroMotoren AG beliefert uns als langjähriger Partner mit innovativen und qualitativ hochwertigen Produkten im Bereich elektrischer Antriebe. Besonders hervorzuheben ist die stabile Lieferperformance sowie die ehrliche und vertrauensvolle Zusammenarbeit.“
Die GNM-Baureihe steht für unsere Gleichstrom-Servomotoren mit einem permanenten Magnetfeld. Als Spannungsvarianten für die Standardausführung bieten wir 12V, 24V und 42V an. Die Nenndrehmomentbereiche im Dauerbetrieb S1 reichen ohne Getriebe bis zu 1,6 Nm. Je nach Anwendung können die Motoren in der Schutzart IP21, IP41 oder IP54 ausgeführt werden. Diese Baureihe ist durch Kohlebürstenfenster besonders servicefreundlich.
Um die Abtriebsdrehmomente und Drehzahlen individuell anzupassen, stehen Ihnen ausgewählte Stirnradgetriebe, sowie Planetengetriebe für koaxiale Anwendungsfälle oder Schneckengetriebe für eine kostenoptimierende Kraftumlenkung um 90° zur Verfügung.
Mit der VGM-Baureihe stehen Ihnen die DC-Motoren mit der Schutzart IP65 zur Verfügung. Diese Modelle zeichnen sich durch eine geschlossene Bauform aus – ohne Kohlebürstenfenster. Die diversen Baugrößen verfügen über die gleichen Wicklungen (Spannung, Drehzahl, Drehmoment), wie unsere GNM-Baureihe.
Hochleistungs-Synchron-Motor: ein Innenläufer mit Hall-Sensorik. Die Besonderheit dieser Baureihe liegt in der hohen Dynamik, der hervorragenden Regelbarkeit und in der langen Lebensdauer. Die Motoren sind wartungsfrei, da die Kommutierung elektronisch erfolgt. Ein breites Spektrum an Planetengetrieben in verschiedenen Ausführungen stehen für Sie zur Verfügung. Weitere Modifizierungen sind auf Anfrage möglich, unter anderem diverse Schneckengetriebe.
Besonders gut geeignet im Bereich der E-Mobilität: ein Außenläufer als Radnabenmotor. Diese Baureihe wird in naher Zukunft in unser Standard-Portfolio aufgenommen. Für mehr Informationen können Sie uns gerne kontaktieren.
Ein BLDC-Motor als Innenläufer mit bereits integrierter Regelelektronik. Bei Interesse können Sie uns gerne kontaktieren. Wir befinden uns in stätiger Entwicklung, um Ihnen die neuste Technik anbieten zu können.
Um eine dynamische Drehzahl- oder Drehmomentregelung zu erlangen, stehen Ihnen verschiedene Antriebsregler zur Verfügung, die mit ihren digitalen Ein- und Ausgängen die Flexibilität und Einsatzmöglichkeiten in vielen Anwendungen erhöhen. Darüber hinaus können diverse Feldbus-Systeme ebenfalls genutzt werden. In Scripten kann eine übergeordnete Funktionalität programmiert werden, die normalerweise von einer übergeordneten Steuerung übernommen wird. Häufig können aufgrund der flexibel einsetzbaren Antriebsregler die Gesamtsystemkosten deutlich reduziert werden.
Wir modifizieren unsere Motoren gemäß Ihren Bedürfnissen, um die optimale Leistung zu erzielen. Spezifische Wicklungsauslegungen, beispielsweise für den Aussetzbetrieb und andere mechanische Anpassung werden für Sie erarbeitet und umgesetzt.
Haben Sie Fragen zu spezifischen Motor- oder Getriebedaten? Wir beraten Sie gerne bei der Auswahl und Konfiguration. Wir stehen Ihnen immer per E-Mail und zu unseren Betriebszeiten via Telefon zu Verfügung.
Wir werfen gerne einen Blick in Ihren Motor. Wie ist der Zustand von Kollektor und Bürste, wie sieht es mit Verschleißspuren, dem Zustand von Dichtungen, etc. aus, wie ist der Zustand des Getriebes?
Ist etwas kaputt? Unsere hauseigene Reparaturabteilung ist spezialisiert und technisch auf dem neusten Stand. Wir erstellen Ihnen gerne einen Befundbericht über Ihren Motor. Ist die Reparatur wirtschaftlich sinnvoll, erhalten Sie einen kostenfreien Kostenvoranschlag.
Benötigen Sie Ersatzteile? Mit Hilfe der siebenstelligen Motornummer finden wir immer das passende Ersatzteil für Sie. Kommen Sie gerne auf uns zu.
Wenn's dringend ist, rufen Sie an! Am schnellsten können wir Ihnen helfen, wenn Sie uns die Seriennummer Ihres ENGEL-Motors nennen.
Um die Fertigungstiefe zu erhöhen und zukünftig unabhängiger vom Marktgeschehen zu sein, haben wir uns
bereits 2021 erneut dazu entschieden, die Ankerproduktion und alle zugehörigen Prozesse wieder in unser
Programm mit aufzunehmen. Die über 10 Jahre ausgelagerte Produktion, kann durch modernste Maschinen und
Neuanschaffungen nun wieder in Walluf stattfinden. Wir bieten die Lohnfertigung von Gehäusen mit bereits
ausgestatteten Magneten, Ankern und Rotoren ganz nach Ihren Vorgaben. Die Herstellung von Statoren im Haus
befindet sich noch im Entwicklungsstadium, neue Projekte können bereits jetzt schon mit unserer Technik
besprochen werden.
Qualifizierte Mitarbeiter und eingespielte Arbeitsabläufe machen aus ENGEL einen guten
Namen in der Lohnfertigung. Als Spezialist für sämtliche Wicklungsarten bieten wir Komplettlösungen mit
hoher Qualität und langer Lebensdauer bereits ab dem ersten Stück an.
Anker Durchmesser: 21 – 80 mm
Blechpaketlänge: 15 – 75 mm
Wellenlänge max.: 350 mm
Wellen Durchmesser: 4 – 25 mm
Drahtstärke: 0,2 – 1,2 mm
Verschiedene Wicklungsarten (u.a. gerade oder schräge Wicklung)
Ein Grundbaustein unserer täglichen Arbeit mit Elektromotoren ist die Getriebefertigung. Ganz gleich ob Sie einen Motor mit Getriebe oder das Getriebe einzeln beziehen möchten, ENGEL bietet Ihnen für jede Anforderung, die richtige Lösung. Nach Vorgabe Ihrer Zeichnung wird die Konstruktion ein CAD-Modell zur Freigabe erstellen. Falls keine Zeichnung vorliegen sollte, können Sie uns die zu ersetzenden Teile gerne zusenden. Wir führen eine Vermessung durch und erstellen aufgrund dessen ein Angebot.
Ein weiterer Bereich der Lohnfertigung ist die präzise und schnelle Herstellung von Spritzgusselementen
aus Kunststoff. Hierzu haben wir modernste Maschinen (Spritzgussmaschinen sowie Peripherie-Geräte) von
namenhaften Herstellern zur Verfügung. Die Formteile werden bei ENGEL zukünftig unter anderem im Bereich
der Statoren eingesetzt. Die weiteren Einsatzbereiche sind so vielfältig, wie die Branchen, für die diese
Spritzgussteile benötigt werden.
Der Rohstoff wird in nur einem Arbeitsgang direkt in das Formteil umgewandelt. Aufwändiges Nacharbeiten
ist dabei aufgrund der Genauigkeit unserer Maschinen nicht notwendig. Da der Fertigungsprozess
größtenteils automatisch vonstatten geht, kann hier mit minimalem Mitarbeitereinsatz geplant werden.
Im hauseigenen Prüflabor werden die Fertigerzeugnisse von unserem qualifizierten Personal genaustens
geprüft. Die Dokumentation und Überwachung erfolgt nach zeitgemäßen und aktuellen Qualitätsstandards.
Schussgewicht bis zu 359 Gramm
Schussvolumen bis zu 392 cm³
Schließkraft: 10 – 2200 kN
Verarbeitung von allen gängigen Thermoplasten (auch Glasfaserverstärkt), Herstellung von
Zwei-Komponenten-Spritzlingen möglich, Sondermaterialien auf Anfrage.
Produktion mit speziellen Werkzeugen (Verschlussdüsen) auf Anfrage möglich.
Alle Getriebebauteile werden mittels 3D-Koordinatenmesstechnik, hier mit Hilfe eine Mitutoyo Coordinate Measuring Machine, auf kleinste Toleranzen getestet. Dabei werden alle Bauteile per Hand in das Gerät eingesetzt und dann von der Maschine automatisch überprüft.
Optische Vermessung von Wellen - hier mit einer JENOPTIK Wellenprüfmaschine. Jede Welle wird per Hand in die Prüfmaschine eingespannt und dann mit einem optischen Sensor auf Toleranzen überprüft. Werden Toleranzen überschritten, wird die Welle aussortiert.
Mit Hilfe eines Messprofilprojektor von Mitutoyo und dem geübten menschlichen Auge, werden Fasen und Radien jedes einzelnen Motors optisch vermessen. Durch die langjährige Erfahrung unserer Mitarbeiter, werden geringe Abweichungen direkt entdeckt.
Die zunehmende Globalisierung und die veränderte internationale Sicherheitslage haben die Weltzollorganisation (WZO) veranlasst, mit einem "Framework of Standard to Secure and Facilitate Global Trade" (SAFE) weltweite Rahmenbedingungen für ein modernes effektives Risikomanagement in den Zollverwaltungen zu schaffen. Auf europäischer Ebene wurden seinerzeit die sicherheitspolitischen Aspekte des SAFE durch Sicherheitsänderungen im Zollkodex und in der Zollkodex-Durchführungsverordnung umgesetzt. Nach Aufhebung des Zollkodexes und der Zollkodex-Durchführungsverordnung zum 30. April 2016 finden heute die Bestimmungen des Zollkodex der Union (UZK), der Durchführungsverordnung (IA) und der Delegierten Verordnung (DA) Anwendung. Die Einführung des Zugelassenen Wirtschaftsbeteiligten (AEO - Authorised Economic Operator) stellt ein wesentliches Element des EU-Sicherheitskonzepts dar. Wir haben alle Anforderungen hierzu erfüllt und die Bewilligung ist seit dem 18.07.2023 offiziell.
Wir verstehen unter dem Qualitätsbegriff einen - durch das Management unterstützten - Unternehmensprozess. Dabei dient unsere Qualitäts- und Umweltpolitik der zukunftsorientierten Planung technischer und personeller Ressourcen und der Wahrung und Optimierung unseres wirtschaftlichen Erfolgs auf allen Märkten die wir bedienen. Wir stellen an uns den Anspruch von Total Quality in allen Unternehmensbereichen. Das ist unsere Verpflichtung gegenüber unseren Kunden und uns selbst. Die Zufriedenheit unserer Kunden und die stetige Verbesserung aller Produktions- und Arbeitsabläufe sind oberstes Ziel. Diese Ziele wollen wir unter Wahrung eines aktiven Umweltschutzes erreichen, indem wir schonend mit unseren Ressourcen umgehen und auf die Reduzierung von Emissionen, Schutz von Boden, Wasser und Luft achten. Wir halten uns an Gesetze, Verordnungen und Auflagen und tragen den Richtlinien der Arbeitssicherheit Rechnung. Wir vereinbaren Qualitätsziele, die im Einklang mit unserem Qualitätsdenken unter Einbeziehung aller Mitarbeiter und der Berücksichtigung der Arbeitsqualität jedes Einzelnen formuliert werden. Unser Qualitätsanspruch verlangt gut ausgebildete und motivierte Mitarbeiter. Wir fördern dies durch Weiterbildung, Schulung und Unterweisung und statten unsere Mitarbeiter mit den nötigen Befugnissen und der Verantwortung für ihren Bereich aus. Wir befinden uns in einem kontinuierlichen Optimierungsprozess um unseren Qualitätsanspruch gerecht zu werden. Die zur Erreichung der Ziele und Vorgaben nötigen Mittel stellen wir im entsprechenden Volumen zur Verfügung. Auf der Basis unserer Qualitäts- und Umweltpolitik erstellen, unterhalten und dokumentieren wir ein Qualitäts- und Umweltmanagement - System, das alle Phasen der Leistungserstellung umfasst.
Am 1. April 1923 gründete der Ingenieur Erich Engel in Wiesbaden, Dotzheimer Straße 105, eine Reparaturwerkstatt für elektrische Kleingeräte. Noch im gleichen Jahr trat sein Bruder Fred nach abgeschlossenem Ingenieurstudium in die neu gegründete Firma "Ing. Erich und Fred Engel Elektrotechnische Fabrik" ein, die fortan erfolgreich Transformatoren und ElektroMotoren produziert.
Im Jahre 1938 bezieht die Firma ein größeres Fabrikgelände in der Dotzheimer Straße 147 in Wiesbaden.
Der große Erfolg der ENGEL-Gruppe forderte nach einigen Jahren weiteren Platzbedarf. Das neue Werk, gebaut auf der grünen Wiese
in Wiesbaden-Schierstein, ist ab 1962 der neue Firmensitz.
Wer auf dem Markt bestehen will muss fortschrittlich arbeiten.
Mit mittlerweile 60 Jahren Tradition, entwickelt sich die ENGEL GmbH mit Hilfe von modernster Technik ständig weiter.
Die ENGEL GmbH ist eine der ersten Firmen in Wiesbaden, die mit fortschrittlicher Computer-Technik arbeitet.
Auch die Dreherei expandiert und erwirbt eines der ersten auf dem Markt erhältlichen robotergesteuerten spanenden Fertigungssysteme.
Am 19.02.1987 wird aus der Dreherei ein selbständiges Unternehmen mit 25 Mitarbeitern, die ENGEL Präzisions-Drehteile GmbH mit Sitz in Walluf. Zusätzlich wird im selben Jahr die neue ENGEL Getriebebau GmbH gegründet.
Zum 1. April 1994 übernimmt die neu gegründete ENGEL ElektroMotoren GmbH die Produktion der Gleichstrommotoren von der ENGEL GmbH. Zwei Jahre später werden moderne Fabrikationsräume am neuen Standort "Am Klingenweg 7" in Walluf bezogen.
In der Zeit von 2001 bis 2010 übernimmt die neu gegründete ENGEL Elektroantriebe GmbH die Vertriebsorganisation für die Produktionsfirmen ENGEL ElektroMotoren GmbH und der ESA Elektromotoren GmbH.
Ab Januar 2011 haben die neu gegründeten Produktionsfirmen wieder die administrativen Abteillungen selbst übernommen und firmieren jetzt unter den Namen:
ENGEL ElektroMotoren GmbH
ENGEL Elektroantriebe GmbH
Die ENGEL ElektroMotoren GmbH ändert ihre Rechtsform zu einer AG. Die Ziele, schneller und wirkungsvoller auf Veränderungen des Marktes und individuellen Kundenwünschen zu reagieren, können jetzt noch effizienter verfolgt werden!
Aufbau und Ausbau unserer internen Wickelei, sowie der Neuaufbau einer Kunststoffspritzgussabteilung um unsere Fertigungstiefe weiter zu erhöhen. Hierzu wurden größere Investitionen getätigt um modernste Techniken in unserem Hause zu vereinen.
Am 19.04.2023 feierten wir unser 100-Jähriges bestehen! Hierzu haben maßgeblich unsere langjährigen Mitarbeiter und treuen Kunden beigetragen - Vielen Dank!